Les dificultats tècniques habituals en el tall làser d'alta potència us ensenyen a trencar fàcilment

Les dificultats tècniques habituals en el tall làser d'alta potència us ensenyen a trencar fàcilment

En els darrers anys, cada cop més empreses de processament de metalls han seleccionat el tall per làser d'alta potència a causa dels seus avantatges de velocitat de tall ràpida, gran format processable, alta eficiència de processament i la capacitat de tallar xapes de metall més gruixudes. Com a mètode de processament de metalls, el tall per làser d'alta potència tindrà inevitablement alguns problemes tècnics en el procés d'ús real. Si no es manipula correctament, afectarà l'efecte de tall. Les tres dificultats tècniques i solucions comunes són les següents:

Problema comú del tall làser d'alta potència

Es poden produir problemes a causa de:

1. El broquet seleccionat és massa petit i no coincideix amb el focus de tall;

2. La pressió de l'aire no està seleccionada correctament, el valor de la pressió de l'aire és massa petit o massa gran i la velocitat de tall és massa ràpida o massa lenta;

3. A causa del material de la placa en si, la qualitat de la placa és deficient i la puresa no és bona;

Solució corresponent:

1. Substituïu el broquet de gran diàmetre, ajusteu l'enfocament a una posició d'enfocament adequada i torneu a tallar;

2. Ajustar el valor de la pressió de l'aire, augmentar o disminuir la pressió de l'aire, fins que la pressió de l'aire estigui en un llindar adequat;

3. Substituïu el material de la placa;

Problema comú 2 de tall làser d'alta potència: fenomen de ratlles a la superfície de tall

Es poden produir problemes a causa de:

1. La selecció del broquet és incorrecta i el diàmetre del broquet és massa gran;

2. La selecció del valor de la pressió de l'aire és incorrecta i la sobrecombustió causada pel valor de pressió d'aire excessiu provocarà ratlles;

3. La velocitat de tall incorrecta, la velocitat de tall massa lenta o massa ràpida provocarà fenòmens indesitjables com ara ratlles;

Solució corresponent:

1. Substituïu el broquet a temps i trieu un broquet amb un diàmetre més petit;

2. Reduïu adequadament la pressió de l'aire que s'utilitza per tallar i seleccioneu la pressió d'aire adequada per a la inspecció de tornar a tallar;

3. Ajusteu la velocitat de tall per assegurar-vos que la potència i la velocitat de tall coincideixin completament i siguin adequades;

Problema comú tres de tall làser d'alta potència: rebaves a la part inferior de la superfície de tall

Es poden produir problemes a causa de:

1. La selecció del broquet és inadequada i el diàmetre és massa petit, que no pot complir els requisits de duresa i densitat de tall de la peça de treball;

2. El desenfocament negatiu és incorrecte i no s'ajusta a la posició correcta;

3. El valor de la pressió de l'aire és massa petit i el tall no s'ha completat completament;

Solució corresponent:

1. Utilitzeu broquets de gran diàmetre per augmentar el flux de tall;

2. Augmenteu el desenfocament negatiu perquè la secció de tall arribi completament a la posició inferior;

3. Augmenteu el valor de pressió de l'aire per completar el tall complet per assegurar-vos que el tall estigui completament net;

A més, després de trobar problemes comuns, primer hauríeu de comprovar si es produeixen els motius següents:

1. Comproveu acuradament la neteja de totes les lents del capçal làser per assegurar-vos que no hi hagi contaminants adherits;

2. Comproveu si la temperatura de l'aigua del dipòsit d'aigua és normal i si el làser té condensació de rosada;

3. Comproveu altres pureses de tall, si el camí del gas és suau i si hi ha alguna fuita;