Com resoldre la col·lisió d'eines del centre de mecanitzat

Com resoldre la col·lisió d'eines del centre de mecanitzat

Què fer amb el centre de mecanitzat? Com resoldre? El tall a ganivet als centres de mecanitzat és un tema que no es pot evitar, així que no en vull parlar. Es diu que els que no s'han trobat amb aquesta situació són novells. Molta gent s'hauria d'haver trobat amb el punxonat amb ganivet del centre de mecanitzat, però no saben què fer. Fem-ho junts. entendre.

Com a fabricant de centres de mecanitzat CNC o empresa de processament, sovint sentim accidents en què els centres de mecanitzat xoquen amb ganivets. Si els operadors no segueixen els procediments operatius segurs, es produiran accidents personals o accidents d'equip. Al centre de mecanitzat CNC, com que la majoria d'ells estan equipats amb portes de seguretat, les portes de seguretat s'han de tancar durant el processament i l'operador no opera directament la màquina-eina. Per tant, la probabilitat d'accidents personals és molt petita, però la probabilitat d'accidents d'equip és molt més gran que la d'altres processaments mecànics. , perquè la màquina-eina ordinària és processada per l'operador que opera manualment la màquina-eina en funció de la seva pròpia experiència operativa; el centre de mecanitzat CNC és processat per la màquina-eina mitjançant el control automàtic del programa de processament. Els centres de mecanitzat CNC no estan controlats directament per persones, sinó per programes.

Anàlisi de causes i prevenció de col·lisió d'eines al centre de mecanitzat vertical

1. Errors de programació

La disposició del procés és incorrecta, la relació entre el procés no es considera bé i la configuració del paràmetre és incorrecta. exemple:

R. La coordenada inferior s'estableix en {{0}}, però la part superior és en realitat 0;

B. L'alçada de seguretat és massa baixa, de manera que l'eina no pot aixecar completament la peça;

C. La dotació per a la segona operació és inferior a la dotació per a l'última operació;

Després d'escriure el programa, cal analitzar i comprovar el camí del programa;

2. Observacions d'error a la llista de programes

Exemple: A. El nombre de cops d'un costat s'escriu com a quatre costats;

B. La distància de subjecció de la morsa o la distància que sobresurt de la peça està marcada incorrectament;

C. La longitud de l'eina desconeguda o les observacions incorrectes provocaran danys a l'eina;

L'horari ha de ser el més detallat possible;

El principi vell per nou s'ha d'utilitzar quan es canvia la llista de programes: destrueix la llista de programes antiga.

3. Error de mesura de l'eina

Exemple: A. L'entrada de dades de configuració de l'eina no té en compte la configuració de l'eina;

B. La instal·lació de l'eina és massa curta;

Utilitzar mètodes de mesura d'eines científiques i utilitzar instruments més precisos tant com sigui possible;

La longitud del ganivet instal·lat és 2-5 mm més llarg que la profunditat real.

4. Error de transmissió del programa

El número de programa s'anomena incorrectament o el programa es modifica, però el programa antic encara s'utilitza per al processament;

Els encarregats in situ han de comprovar les dades detallades del procediment abans de la tramitació;

Per exemple, el Bear Clan va simular l'hora i la data en què es va escriure el programa.

5. SELECCIÓ DE L'EINA ERRADA

Exemple: A.R4 es converteix en D8

6. L'espai en blanc supera les expectatives i l'espai en blanc gran no coincideix amb l'espai en blanc establert pel programa

7. El material de la peça és defectuós o la duresa és massa alta

8. Factors de fixació, interferència entre separadors però no considerats al programa

9. Fallada de la màquina, fallada sobtada del corrent elèctric, caiguda d'un llamp, etc.