He de triar el fresat amunt o el fresat amunt en mecanitzat CNC?

He de triar el fresat amunt o el fresat amunt en mecanitzat CNC?

En el mecanitzat CNC, la direcció de gir de la fresa és generalment constant, mentre que es canvia la direcció d'alimentació. Hi ha dos fenòmens comuns en el fresat: el fresat per pujada i el fresat amunt. La vora de tall d'una fresa està sotmesa a càrregues de xoc amb cada tall. Per a un fresat reeixit, s'ha de tenir en compte el contacte adequat entre la vora de tall i el material en entrar i sortir del tall. Durant el procés de fresat, la direcció d'alimentació de la peça de treball és la mateixa o oposada a la direcció de rotació de la fresa, la qual cosa afectarà el tall dins i fora del fresat i l'ús del fresat cap avall o cap amunt.
imatge
1. La regla d'or de la mòlta: de gruixut a prim
La formació d'encenall sempre s'ha de tenir en compte a l'hora de fresar. El factor decisiu per a la formació d'encenall és la posició de la fresa. Esforça't per formar fitxes gruixudes quan la fulla talla i fitxes primes quan la fulla es talla per garantir un procés de fresat estable. Recordeu la regla d'or del fresat "de gruix a prim" per assegurar-vos que la plaquita talla amb el menys gruix possible d'encenall.

2. Fresat de pujada
En el fresat per pujada, l'eina s'avança en el sentit de gir. El fresat per ascens és sempre el mètode preferit sempre que la màquina-eina, l'accessori i la peça ho permetin. En el fresat per pujada, el gruix de l'encenall disminueix gradualment des de l'inici del tall, fins a arribar a zero al final del tall. Això evita que la vora de tall es rasqui i es fregui contra la superfície de la peça abans de tallar-la.
imatge
Els grans gruixos d'encenall són avantatjoses perquè les forces de tall tendeixen a estirar la peça cap a la fresa, mantenint el tall tall. Tanmateix, com que la fresa es pot tirar fàcilment a la peça de treball, la màquina-eina ha de gestionar l'espai d'alimentació de la taula eliminant el joc. Si la fresa s'introdueix a la peça de treball, la velocitat d'avanç augmenta, cosa que pot provocar un gruix excessiu d'encenalls i trencaments de la vora de tall. En aquests casos, el millor és considerar el fresat.

3. Fresat amunt
En el fresat amunt, l'eina de tall s'alimenta en el sentit contrari de gir.
El gruix de l'encenall augmenta gradualment des de zero fins al final del tall. A causa de la fricció, les altes temperatures i el contacte freqüent amb superfícies endurides, les vores de tall han d'enfonsar-se amb força per crear una ratlla o poliment. Tot això redueix la vida útil de l'eina.
imatge
Les estelles gruixudes i les temperatures més altes produïdes per la vora de tall a mesura que surt provoquen una gran tensió de tracció, escurçant la vida útil de l'eina i, com a resultat, sovint es danya ràpidament la vora de tall. També pot provocar que les fitxes s'enganxin o se soldin a la vora de tall i després es transportin fins a l'inici del següent tall, o que la vora de tall es fracturi momentàniament. Les forces de tall tendeixen a allunyar el tallador i la peça l'una de l'altra, mentre que les forces radials tendeixen a aixecar la peça de la taula. La mòlta amunt pot ser més beneficiosa quan les reserves d'estoc varien àmpliament. El fresat amunt també es recomana quan es mecanitzen superaliatges amb eines ceràmiques, ja que la ceràmica és sensible a les forces d'impacte quan es tallen la peça.

4. Fixació de la peça.
La direcció d'alimentació de l'eina imposa diferents exigències al suport de la peça. Durant el fresat, hauria de ser capaç de resistir la força d'elevació. Hauria de resistir la força aerodinàmica durant el fresat de pujada.